NCT系列濃縮磁選機,該機是專(zhuān)門(mén)為重介質(zhì)選煤廠(chǎng)回收磁性介質(zhì)設計的全逆流筒式磁選設備。該系列設備的磁場(chǎng)分布特征有利于微細粉的最大回收效果,巧妙的設計了分選設備中產(chǎn)生合理礦漿流向的相應結構,使磁性礦物的回收率大大提高,該設備對物料流向、濃度等參數變化的適應性強、產(chǎn)品廣泛應用于重介質(zhì)選煤廠(chǎng)。
該設備有單筒型及雙筒型兩大類(lèi),其分選區的磁感應強度可根據用戶(hù)的需要確定。對雙筒型磁選機而言,一臺設備完成粗、掃選作業(yè),設計中充分考慮了兩段設備選別的不同磁場(chǎng)特點(diǎn),設計了不同的磁場(chǎng)結構,以滿(mǎn)足工藝要求。
一、NCT系列濃縮磁選機
該類(lèi)設備利用永磁磁系所產(chǎn)生的磁力,將礦漿中強磁性礦物吸引到圓筒表面上來(lái),并隨著(zhù)圓筒一起旋轉,帶脫離磁場(chǎng)作用后在重力、(沖洗水)作用下,排出機外,而非磁性物質(zhì)從尾礦口排除,完成分選作用。
工作原理見(jiàn)下圖:
二、NCT系列濃縮磁選機結構特征
1、該機主要由調整機構、磁筒、金屬滑塊連軸器、傳動(dòng)裝置、槽體、卸料刮板、機架、槽堵、給礦裝置等組成。
機器外型結構見(jiàn)圖二所示。
2、永磁滾筒是磁選機的關(guān)鍵部件。它是由圓筒、永磁磁系、端蓋、軸、軸承套及軸承等組成。
3、圓筒用不銹鋼板卷成,通過(guò)端蓋、軸承套、軸承、支撐于軸上,永磁磁系由鍶鐵氧體磁塊與稀土磁鋼組成復合磁系。圓筒與磁系的距離不大于4mm。
4、傳動(dòng)裝置由電動(dòng)機、擺線(xiàn)針輪減速機和傳動(dòng)軸與筒連接,帶動(dòng)圓筒轉動(dòng)。
5、槽體是分選礦物的重要部件,礦漿在槽體內按規定的通道流動(dòng),使磁性產(chǎn)品與非磁性產(chǎn)品分離。
6、機架是由型材焊接成的結構件,承擔主機的全部重量,通過(guò)八個(gè)螺栓固定在基礎上。
7、磁系偏角調整裝置用于調節磁系偏轉角度,旋轉拉桿上的螺母,通過(guò)拉桿使軸偏轉,從而使固定在軸上的磁系也發(fā)生偏轉。
8、利用刮板將吸附到圓筒表面上的磁性物刮到精礦槽中。精礦槽是將從圓筒表面刮下來(lái)的磁性物集中后送入下道作業(yè)的裝置。
三、NCT系列濃縮磁選機潤滑系統
1、永磁滾筒兩端的軸承,用2-4號鈣基潤滑脂(GB491-87),每月注油一次,充填空間的2/3,不得過(guò)多注油。
2、傳動(dòng)軸上的油杯注同上潤滑脂。
減速機箱內注入30號機械油(HJ30 GB443-84),不越過(guò)游標指示范圍。在第一次加油運轉兩周后應更換新油并將內部油污沖凈。以后可每隔6個(gè)月?lián)Q油一次,若環(huán)境溫度較高與潮濕時(shí)應適當縮短換油時(shí)間。運轉中減速機體內儲油量必須保持規定油面高度,不易過(guò)多與過(guò)少。
四、NCT系列濃縮磁選機技術(shù)特點(diǎn)
1、 采用稀土復合磁系,技術(shù)先進(jìn)、結構合理。磁場(chǎng)經(jīng)過(guò)特殊設計,使精選區和掃選區的磁場(chǎng)強度分布更加合理,分選效果比較明顯。
2、 槽體經(jīng)過(guò)特殊設計,不易堵料、跑料。槽體型式有逆流型、半逆流型及順流型。
3、 磁筒表面采用高強力膠直接硫化方式代替粘接方式,硫化層采用高耐磨橡膠,厚度為4mm,使用壽命2-3年,粘接強度3.5兆帕。
4、 采用擺線(xiàn)針輪減速機,體積小、重量輕、耗電少。
5、 雙筒型磁選機,一臺完成粗、掃選作業(yè),設計中充分考慮了兩段選別的不同磁場(chǎng)特點(diǎn),設計了不同的磁場(chǎng)結構,滿(mǎn)足工藝要求。
6、其主要性能指標均符合《JB/T7895—2008》標準要求。
五、NCT系列濃縮磁選機機器的安裝、調試和試運轉
1、安裝前應檢查各零部件是否有損壞、變形、銹蝕等缺陷,如有妨礙運轉、影響外觀(guān)的缺陷應及時(shí)檢修。
2、機架應水平,兩端的平面度不大于2mm,槽體與圓筒的間隙應根據處理量的多少適當調節。
3、電機控制開(kāi)關(guān),安裝在便于操作的地方,具有防潮、防水措施。
4、以上各項工作準備完成,進(jìn)行空車(chē)試運轉,運轉時(shí)間不得少于1小時(shí),需做以下工作:
5、設備運轉平穩,減速機不漏油,軸承溫升不大于60℃。
6、空運轉正常后進(jìn)行負荷運轉,給礦濃度≥10%,給礦量不大于額定量的一半,運轉2小時(shí),待正常后,可滿(mǎn)負載運轉。