干選機廠(chǎng)家分析磁選機是如何進(jìn)行鋼渣選礦的

干選機廠(chǎng)家分析磁選機是如何進(jìn)行鋼渣選礦的_磁性礦干選機廠(chǎng)家分析磁選機是如何進(jìn)行鋼渣選礦的_干選機廠(chǎng)家分析磁選機是如何進(jìn)行鋼渣選礦的工作視頻皮帶及結構價(jià)格，在煉鋼工業(yè)中，由于不能煉鋼的化學(xué)反應不能反應完全，總會(huì )在生成物中產(chǎn)生一些鋼渣，在鋼渣中，轉爐渣占據相當大的一部分。鋼渣一般含有不同百分比的鐵，借助磁選機，能將鋼渣中的一些不含鐵或含鐵量極低的雜質(zhì)分離出來(lái)。接下來(lái)干選機廠(chǎng)家就為大家介紹磁選機是如何進(jìn)行鋼渣選礦的。

一、干選機廠(chǎng)家分析磁選機是如何進(jìn)行鋼渣選礦的_磁性礦干選機廠(chǎng)家分析磁選機是如何進(jìn)行鋼渣選礦的_干選機廠(chǎng)家分析磁選機是如何進(jìn)行鋼渣選礦的工作視頻皮帶及結構價(jià)格

1、鋼渣中除含有部分可回收再利用的成分外，其物理化學(xué)性質(zhì)適合于水泥、建筑等多個(gè)行業(yè)使用，這是需要對鋼渣進(jìn)行破碎、粉磨后才能進(jìn)行利用，低磷高堿度(鈣鎂含量高)鋼渣還能返回轉爐作為螢石等煉鋼輔料的替代品。

2、鋼渣選礦主要是回收其中的有用含鐵成分，包括大塊鐵、粒鐵、較細的四氧化三鐵三部分。由于上述有用成分均具強磁性，因此鋼渣選礦極主要的工藝是磁選，國內從鋼渣中選出的金屬鐵量一般在10%左右，武鋼為8.5%。

3、鋼渣在進(jìn)行磁選作業(yè)時(shí)，工藝上又分為干式磁選和濕式磁選兩大類(lèi)，其中干式磁選主要回收其大塊鐵，濕式磁選回收粒鐵及四氧化三鐵。進(jìn)行干式磁選前，需要對鋼渣進(jìn)行破碎，作業(yè)設備多為顎式破碎機，每級破碎后，都使用磁滑輪進(jìn)行預選，將不含鐵或含鐵較低的尾礦選出，再對粗精礦產(chǎn)品進(jìn)行下一步作業(yè)。

4、含大塊鐵的鋼渣是較為易選的，鋼渣中的粒鐵也較好選，使用較低磁場(chǎng)的磁選設備即能完成，在選礦流程中按照由粗到細，由強到弱的方式進(jìn)行磁選即可。含粒鐵產(chǎn)品的選礦，由于其中所含粒鐵粒度較粗，且較難磨細，因此在選礦時(shí)要特別注意磨礦作業(yè)時(shí)間，防止粗粒鐵在磨礦系統中的不必要循環(huán)。

5、對于鋼渣而言，選出粒鐵后的鋼渣，再從中回收鐵精礦的價(jià)值將大大降低，雖然從物相上看，選出金屬鐵后的鋼渣中仍含有一定數量的四氧化三鐵及三氧化二鐵，但由于鋼渣物相組成復雜、這部分礦物嵌步粒度微細，且與脈石礦物嵌步關(guān)系復雜，從磨礦成本考慮，回收這部分鐵的價(jià)值不大。當轉爐渣用于水泥制造時(shí)，所含的鐵為有用成分，可作為鐵質(zhì)校正原料使用，因此沒(méi)有必要對其細磨后選礦。