除鐵器的清洗要領(lǐng)

除鐵器的清洗要領(lǐng)結構及工作原理_除鐵器在裝車(chē)運輸時(shí)要遵循的規定型號表_磁場(chǎng)強度標準范圍，大家知道除鐵器的清洗細節要領(lǐng)都有哪些嗎?下面我就來(lái)為大家具體介紹一下。希望可以幫到大家哦!

一、除鐵器的清洗要領(lǐng)結構及工作原理_除鐵器在裝車(chē)運輸時(shí)要遵循的規定型號表_磁場(chǎng)強度標準范圍

1.退磁清洗是提高除鐵器清洗的關(guān)鍵 要把磁性雜質(zhì)在帶磁狀態(tài)下清洗出來(lái)，不僅要克服磁場(chǎng)對雜質(zhì)的吸引力，而且要克服雜質(zhì)本身存在的粘結力，即F洗>F吸+F粘。F粘和漿料的粘度、濃度、顆粒度等有關(guān);而F吸和磁場(chǎng)強度、被吸收雜質(zhì)的質(zhì)量和性質(zhì)有關(guān)。

2、例如用直徑為25mm，最高表磁為8000Gs的磁棒除鐵后，棒上磁性雜質(zhì)可達5mm厚，帶磁清洗力需要數十公斤，人工清洗比較困難。而退磁清洗，只需要克服F粘，而F吸>F粘,所以清洗起來(lái)容易得多，且節約用水。

3.清洗周期要恰當 清洗周期和泥漿的含鐵量、粘度、濃度有關(guān)。泥漿含鐵量越高，粘度越大，要求清洗周期越短。清洗周期原則上越短越好，但是過(guò)短則磁源或吸鐵介質(zhì)吸附雜質(zhì)的能力不能充分被利用，且影響流量，頻繁清洗還將增加能源的消耗且會(huì )降低設備元件的使用壽命;若清洗周期過(guò)長(cháng)，超過(guò)一次吸附雜質(zhì)能力的飽和點(diǎn)，則會(huì )降低除鐵效果，同時(shí)也不利于清洗。因此，一般在除鐵過(guò)程中通過(guò)觀(guān)察除鐵效率、有無(wú)堵塞等來(lái)判斷清洗周期。

4.選擇合理的清洗方式 清洗的方式有很多種，有人工清洗、高壓清洗、機械清洗、超聲波清洗等，根據不同的情況，選擇恰當的清洗方式。無(wú)論哪一種清洗方式，都必須充分的清洗磁源或吸鐵介質(zhì)表面。高壓沖洗還要注意沖洗壓力、時(shí)間和水量。

5.磁源或吸鐵介質(zhì)結構要簡(jiǎn)單 磁源或吸鐵介質(zhì)的結構要簡(jiǎn)單、光滑、外凸，這樣便于清洗。高壓噴嘴的結構設計要合理，噴出的水要充分和吸鐵介質(zhì)表面接觸。